Budynek A19 i C2, dzielnica Fuqiao nr 3, ulica Fuhai, dzielnica Bao'an, Shenzhen, Chiny
+86 0755 2306 7700
languageJęzyk
English German Finnish Swedish Spanish Korean Turkish Russian Japanese Polish Czech French Arabic
Uzyskaj wycenę
×

homeDom > Zasoby > Blogi > Jak zmierzyć grubość maski lutowniczej?

Jak zmierzyć grubość maski lutowniczej?

2023-03-14Reporter: SprintPCB

Zastosowanie wysokiej jakości maski lutowniczej ma kluczowe znaczenie w procesie produkcji płytek drukowanych. Brak niezawodnej maski lutowniczej na płytce PCB znacznie zmniejsza jej trwałość. Stworzenie skutecznej maski lutowniczej wymaga uwzględnienia kilku czynników i jest kluczowym elementem składowym płytki PCB.

Czym jest maska ​​lutownicza?

Maska lutownicza to ciekły lakier fotoutwardzalny, stosowany do ochrony miedzi na płytce drukowanej poprzez utworzenie warstwy ochronnej. Jest on nakładany po obu stronach płytki PCB, aby chronić miedź przed różnymi czynnikami, które mogą powodować awarie, takimi jak utlenianie, zewnętrzne czynniki przewodzące, lutowanie, skoki napięcia, czynniki środowiskowe i inne. jak zmierzyć grubość maski lutowniczejPodczas procesu produkcji płytki drukowanej, maska ​​lutownicza jest natryskiwana na panel produkcyjny, a następnie poddawana działaniu promieniowania UV z odpowiednim wzorem maski lutowniczej. Następnie maska ​​jest wywoływana i suszona. Chociaż zielony jest powszechnym kolorem maski lutowniczej na płytkach PCB, jest on również dostępny w innych kolorach, a przezroczysta maska ​​lutownicza jest również opcją.

Znaczenie maski lutowniczej

Maska lutownicza spełnia wiele funkcji w procesie produkcji i zapewnia ogólną funkcjonalność płytek drukowanych (PCB). Oprócz ochrony ścieżek miedzianych przed różnymi czynnikami, o których wspomniano wcześniej, zapobiega również powstawaniu mostków lutowniczych między sąsiednimi polami lutowniczymi podczas montażu, poprawia kontrast wizualny, ułatwiając inspekcję, oraz pomaga w precyzyjnym rozmieszczeniu komponentów.

Rodzaje maski lutowniczej

Chociaż najpopularniejszym kolorem maski lutowniczej na płytkach PCB jest zieleń, dostępne są również inne opcje kolorystyczne, takie jak czerwony, niebieski, czarny, biały i inne. Wybór koloru może zależeć od estetyki, wymagań brandingowych lub konkretnych zastosowań. Dodatkowo, przezroczysta maska ​​lutownicza jest również dostępna, zapewniając przezroczystość w zastosowaniach, w których niezbędna jest widoczność ukrytych elementów.

Metody aplikacji maski lutowniczej

Istnieją różne metody nakładania maski lutowniczej na powierzchnię płytki PCB. Do najczęściej stosowanych metod należą sitodruk, ciekła fotoobrazowalna maska ​​lutownicza (LPI) oraz sucha warstwa maski lutowniczej. Każda metoda ma swoje zalety i jest wybierana na podstawie takich czynników, jak wielkość produkcji, złożoność projektu oraz koszty.

Testowanie i kontrola maski lutowniczej

Aby zapewnić jakość i niezawodność maski lutowniczej, stosuje się różne metody testowania i kontroli. Jedną z nich jest pomiar grubości maski lutowniczej, jak wspomniano wcześniej. Inne testy obejmują testowanie przyczepności maski lutowniczej, testowanie odporności chemicznej, testowanie cykli termicznych i testowanie elektryczne, aby zapewnić skuteczność maski w różnych warunkach.

Postęp w technologii maski lutowniczej

Technologia maski lutowniczej stale ewoluuje, napędzana popytem na płytki PCB o wyższej gęstości, miniaturyzacją i zwiększoną funkcjonalnością. Producenci opracowują zaawansowane materiały maski lutowniczej, które oferują lepszą odporność termiczną, lepszą przyczepność do różnych materiałów podłoża, lepsze właściwości izolacyjne oraz kompatybilność z nowszymi technikami montażu, takimi jak zaawansowane technologie pakowania.

Zagadnienia środowiskowe

W ostatnich latach w branży produkcji PCB coraz większą wagę przywiązuje się do zrównoważonego rozwoju środowiskowego. Wiele firm stosuje ekologiczne materiały do ​​produkcji masek lutowniczych, zgodne z dyrektywą RoHS (Restriction of Hazardous Substances) oraz przepisami REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals), ograniczając w ten sposób zużycie szkodliwych substancji i minimalizując wpływ na środowisko.

Jak zmierzyć grubość maski lutowniczej?

Chociaż do zabezpieczenia obwodów niezbędna jest odpowiednia grubość maski lutowniczej, kluczowe jest jej zmierzenie, aby upewnić się, że nie jest zbyt gruba. W przypadku górnych i bocznych krawędzi przewodnika preferowana jest grubość powyżej 7 mikronów. Maksymalna grubość maski lutowniczej na gotowych elementach miedzianych o grubości do 35 mikrometrów wynosi 40 mikrometrów, a w przypadku grubszej miedzi może ona wynosić do 80 mikrometrów. Aby zapewnić skuteczność maski lutowniczej, zaleca się przestrzeganie poniższych wytycznych:
  • Wymagania dotyczące minimalnej średnicy pierścienia muszą zostać spełnione, jeśli warstwa lutownicza styka się z polami lutowniczymi.
  • Unikaj pozostawiania odsłoniętych, odizolowanych podkładek.
  • Nałóż warstwę ochronną na lutowie tylko na otwory przelotowe, które nie są przeznaczone do wypełniania lutem.
  • Unikaj nakładania powłoki lutowniczej na punkty pomiarowe lub styki złącza.
Osiągnięcie odpowiedniej grubości maski lutowniczej podczas nakładania to delikatny proces i jedno z wielu wyzwań, z jakimi mierzą się producenci wysokiej jakości płytek drukowanych. W Sprintpcb posiadamy bogate doświadczenie we wszystkich aspektach produkcji dobrze zaprojektowanych płytek PCB i z przyjemnością podzielimy się z Państwem naszą wiedzą. Jeśli potrzebują Państwo więcej informacji na temat wymagań dotyczących grubości maski lutowniczej, metod jej pomiaru lub innych kwestii związanych z produkcją, dystrybucją lub oceną jakości płytek drukowanych, służymy pomocą. Skontaktuj się ze Sprintpcb już dziś, aby porozmawiać z jednym z naszych wykwalifikowanych specjalistów ds. PCB.

Powiązane wiadomości

Skontaktuj się z nami

Chętnie odpowiemy na Twoje pytania i pomożemy Ci osiągnąć sukces.

Obsługa klienta