Grubość miedzi na płytce PCB rzadko kiedy jest brana pod uwagę, ale w rzeczywistości decyduje ona o tym, ile prądu płytka może przepuścić, ile ciepła generuje i jak długa będzie jej żywotność.
Prosta analogia:
Grubość miedzi = liczba pasów ruchu na autostradzie
Zbyt mała liczba pasów (zbyt cienka warstwa miedzi): obecne „korki”, nadmierne nagrzewanie się.
Zbyt wiele ścieżek (miedź zbyt gruba): prąd płynie płynnie, ale koszty rosną, a produkcja staje się trudniejsza.
W zastosowaniach takich jak nowe źródła energii, magazynowanie energii, drony, silniki dużej mocy i zasilacze przemysłowe, grube miedziane płytki PCB stały się niemal standardem. SprintPCB posiada rozwinięte możliwości masowej produkcji grubych miedzianych płytek PCB o grubości 3–6 uncji i z powodzeniem dostarczył rozwiązania dla setek projektów z zakresu sterowania wysokoprądowego i nowych źródeł energii.
W branży PCB grubość miedzi jest zazwyczaj wyrażana w uncjach (oz), co odnosi się do wagi folii miedzianej na stopę kwadratową. Odpowiednia grubość wynosi:
| Grubość miedzi (oz) | Grubość (µm) | Typowe zastosowania |
| 0,5 uncji | 17 mikrometrów | Tablice sygnałowe wysokiej częstotliwości, produkty o małym obciążeniu |
| 1 uncja | 35 mikrometrów | Elektronika użytkowa, ogólne sterowanie przemysłowe |
| 2 uncje | 70 mikrometrów | Produkty średnioprądowe, płyty zasilające |
| 3 uncje | 105 mikrometrów | Płyty sterujące wysokoprądowe, zasilacze przemysłowe |
| 6 uncji | 210 mikrometrów | Magazynowanie energii, EV BMS, stacje ładowania |
| 10–12 uncji | 350–420 µm | Sprzęt przemysłowy specjalistyczny, ultrawysokoprądowy |
Uwaga branżowa: płytki PCB zawierające ≥2 uncje miedzi są zazwyczaj nazywane płytkami PCB o dużej zawartości miedzi, natomiast płytki zawierające >10 uncji miedzi są klasyfikowane jako płytki PCB o bardzo dużej zawartości miedzi .
Możesz rozważyć zastosowanie grubych płytek PCB z miedzi, jeśli Twoja aplikacja spełnia jeden lub więcej z następujących warunków:
Prąd > 5A i długie odcinki ścieżek
Urządzenia zasilające na płycie generują znaczną ilość ciepła
Produkt wymaga długotrwałej pracy pod pełnym obciążeniem
Środowisko pracy charakteryzuje się wysoką temperaturą otoczenia i wymaga lepszego odprowadzania ciepła
Typowe zastosowania obejmują:
Zasilacze przemysłowe, falowniki fotowoltaiczne i systemy magazynowania energii
Ładowarki pokładowe pojazdów elektrycznych (OBC), BMS i jednostki dystrybucji zasilania wysokiego napięcia
Napędy silników dużej mocy, stacje ładowania i systemy zasilania kolei
Specjalistyczny sprzęt wojskowy i lotniczy
Gruba miedź nie tylko poprawia obciążalność prądową, ale także redukuje wzrost temperatury i wydłuża żywotność produktu.
Na przykład, przy takim samym natężeniu prądu 10 A, grubość miedzi wynosząca 3 uncje skutkuje wzrostem temperatury o ponad 20°C niższym w porównaniu do płytki PCB o grubości miedzi 1 uncji, co znacznie poprawia niezawodność podzespołów i żywotność.
Porównanie wydajności:
| Grubość miedzi | Obciążalność prądowa | Wzrost temperatury | Żywotność |
| 1 uncja → 3 uncje | +50–70% | -15–30°C | +20–40% |
| 3 uncje → 6 uncji | +40–50% | -10–20°C | +15–30% |
Chociaż grubsza miedź ma wiele zalet, grubsza nie zawsze oznacza lepszą. Potencjalne problemy obejmują:
Wzrost kosztów: Więcej folii miedzianej, dłuższy czas galwanizacji i wyższe koszty przetwarzania.
Ograniczenia układu: Większa grubość miedzi wymaga szerszych minimalnych ścieżek/odstępów, co ogranicza gęstość ścieżek.
Niższa precyzja: Trudności w trawieniu grubej miedzi prowadzą do uzyskania chropowatych lub mniej dokładnych krawędzi.
Dłuższy czas realizacji: Dodatkowe laminowanie i przetwarzanie grubej miedzi zwykle wydłuża produkcję o 1–3 dni.
Zalecenie SprintPCB:
Stosuj grubą miedź tylko w obszarach o wysokim natężeniu prądu, zachowując standardową grubość miedzi w pozostałych miejscach. Można to osiągnąć poprzez „selektywną grubą miedź” lub „wbudowane monety miedziane”, co zapewnia zarówno wydajność, jak i opłacalność.
Firma SprintPCB dysponuje bogatym doświadczeniem w masowej produkcji grubych płytek PCB z miedzi, w szczególności dla klientów z branży nowych źródeł energii, magazynowania energii i elektroniki mocy.
Tabela możliwości procesu:
| Parametr | Zakres możliwości |
| Zewnętrzna warstwa miedzi | 0,5 uncji – 6 uncji (produkcja masowa) |
| Warstwa wewnętrzna Miedź | 0,5 uncji – 6 uncji (produkcja masowa) |
| Min. Ślad/Spacja | 2,5 mil / 3 mil (18 µm), 13 mil / 13 mil (210 µm) |
| Miedź platerowana otworami przelotowymi | ≥20 µm |
| Liczba warstw | 2 – 40 warstw |
| Maksymalna grubość płyty | 8,0 mm |
100% kontrola optyczna AOI
Pełne badania elektryczne + analiza przekroju poprzecznego
Posiada certyfikaty UL, ISO9001, IATF 16949
Przegląd projektu: Bezpłatne kontrole DFM dotyczące grubości miedzi, szerokości ścieżki, pokrycia przelotowego i zgodności maski lutowniczej.
Walidacja prototypu: Małe partie próbek do testowania przewodzenia prądu i wydajności termicznej.
Optymalizacja kosztów: porównanie rozwiązań obejmujących pełną instalację ciężkiej miedzi z rozwiązaniami wykorzystującymi selektywną instalację ciężkiej miedzi.
Opcje czasu realizacji: Priorytetowe planowanie dostępne dla pilnych projektów, co gwarantuje szybkie wdrożenie do produkcji masowej.
Grube miedziane płytki PCB stanowią podstawę dla produktów o wysokim natężeniu prądu i wysokiej niezawodności. Dzięki sprawdzonemu doświadczeniu SprintPCB w zakresie wsparcia projektowego, mocy produkcyjnych i szybkiej dostawy, z powodzeniem wsparliśmy setki projektów w sektorach nowych technologii energetycznych, magazynowania energii i energetyki przemysłowej.
Skontaktuj się ze SprintPCB już dziś: Podziel się swoimi aktualnymi wymaganiami dotyczącymi wzrostu temperatury i grubości miedzi. Ocenimy Twój projekt, zoptymalizujemy koszty i dostarczymy próbki w krótkim czasie – dzięki czemu Twój produkt stanie się bardziej stabilny, trwały i niezawodny.
Obsługa klienta
Budynek A19 i C2, dzielnica Fuqiao nr 3, ulica Fuhai, dzielnica Bao'an, Shenzhen, Chiny 
+86 0755 2306 7700
Język
